EN Dôvod, prečo je zliatinový náter zinočnatej zliatiny guľový ventil Môže sa prispôsobiť morským a korozívnym tvrdým pracovným podmienkam, je spôsobený hlavne jej jedinečnou odolnosťou proti korózii a dlhodobej stabilite. Príter zliatiny zinočnatého a a zinočnatého zvyčajne obsahuje 12%-15% niklu a má lepšiu výkonnosť pri elektrochemickej ochrane ako obyčajný galvanizovaný povlak. Na jednej strane zinok korody prednostne ako obetná anóda chránia substrát pred eróziou; Na druhej strane pridanie niklu podporuje tvorbu hustého pasivačného filmu na povrchu povlaku, ktorý výrazne znižuje mieru korózie, najmä v prostredí morskej vody bohatej na chlorid. Tento mechanizmus duálnej ochrany umožňuje zliatine zliatiny zinočnatého na udržanie dlhodobej ochrany v tvrdých pracovných podmienkach.
V teste soľného spreja výkonnosť zliatiny zinočnatého zintenzívneho zliatiny ďaleko presahuje výkonnosť bežného galvanizovaného povlaku. Príter zliatiny guľového ventilu zinočnatého zinočnatia môže prejsť testom soľného spreju na viac ako 1 000 hodín, zatiaľ čo obyčajná galvanizácia môže zvyčajne trvať iba 72-240 hodín. V morskom prostredí je miera korózie zliatiny zinočnatého iba 1/5 až 1/10 z bežného galvanizácie, čo znamená, že dokáže dlhú dobu odolávať vysokým slaným a vysokému hrubnému prostrediu a účinne sa vyhnúť tvorbe červenej hrdze. Vďaka tejto vynikajúcej odolnosti proti soľným rozprašom je obzvlášť vhodný pre tvrdé scenáre aplikácie, ako sú lode a pobrežné platformy.
Rezistencia chemickej korózie zliatiny zliatiny zliatiny mu umožňuje vyrovnať sa s rôznymi tvrdými pracovnými podmienkami. Môže účinne odolať erózii korozívnych médií, ako je morská voda, kyslý dážď, sulfid vodíka a oxid uhličitý, takže vykonáva výnimočne v prostrediach, ako sú pobrežné ropné plošiny a chemické potrubia. Okrem toho pridanie niklu inhibuje nadmerné rozpustenie zinku a rozširuje služobnú životnosť povlaku. Zároveň má zliatinový povlak zinočnatého a a-a-a-alóny vyššiu tvrdosť, ktorá ďaleko presahuje obyčajnú galvanizovanú vrstvu, vďaka čomu je odolnejšia voči opotrebeniu a erózii pod vysokým tlakom alebo médiami obsahujúcimi častice. Jeho široká teplotná prispôsobivosť tiež zaisťuje, že povlak nezlyhá v dôsledku oxidácie alebo ohnutia v extrémnych teplotných prostrediach.
V porovnaní s inými metódami povrchovej liečby má zliatina zliatiny zinočnatého zliatiny zjavné výhody v rezistencii na koróziu a komplexného výkonu. Bežné pozície má krátku dobu testu soľného spreja a je náchylný k bielej hrdze alebo červenej hrdze; Aj keď má chrómové pokovovanie dobrú odolnosť proti korózii, má environmentálne obmedzenia a problémy s krehkosťou; Povlak na dacromet je odolný voči vysokým teplotám, ale nemá mechanickú pevnosť. Naproti tomu povlaky zliatiny zinočnatého a nehnuteľnosti sú vyvážené z hľadiska odolnosti proti rozprašovaniu soli, odolnosť proti chemickej korózii, mechanickej pevnosti a prispôsobivosti teploty. Aj keď sú náklady vyššie, pri dlhodobom používaní sú ekonomickejšie.
Vynikajúci výkon zliatinových náterov zinočnatého zinočnatia spôsobuje, že je široko používaný v mnohých priemyselných odboroch. V morskom inžinierstve sa používa v lodných potrubiach a na pobrežných olejových plochách a môže účinne odolávať vysokým prostrediam soľného rozprašovania; V energetickom a chemickom priemysle je vhodný pre kyslé ropy a plynové potrubia a rafinácie a odoláva korózii sírovodíka a oxidu uhličitého; V oblasti ťažkých strojov robí z jeho vysokej tvrdosti a vysokému tlaku odporu ideálnu voľbu pre hydraulické systémy.
