V hydraulických systémoch je prísna kontrola teploty oleja jedným z kľúčových faktorov na udržanie stability systému a predĺženie životnosti zariadenia. Keď teplota oleja prekročí maximálny povolený rozsah nastavený v ventil odolný proti výbuchu (80 °C alebo 176 °F), spustí sériu reťazových reakcií, ktoré nielenže ovplyvnia okamžitý výkon systému, ale môžu mať aj hlboký vplyv na dlhodobú prevádzku a bezpečnosť. . So zvyšujúcou sa teplotou oleja sa výrazne znižuje viskozita hydraulického oleja. To priamo vedie k zníženiu hrúbky olejového filmu, čím sa zníži mazací účinok a zvýši sa priamy kontakt a opotrebovanie medzi kovovými časťami. Súčasne zníženie viskozity zvýši aj tekutosť oleja, čím sa uľahčí únik oleja z tesnenia, čo má za následok pokles tlaku v systéme a zníženú účinnosť. V prostredí s vysokou teplotou antioxidačné prísady v hydraulickom oleji rýchlo stratia účinnosť a olej začne urýchľovať oxidáciu. Vznikajú tak škodlivé oxidy a kyseliny, ktoré ďalej poškodzujú olej a komponenty systému. Súčasne môžu oxidy vytvárať usadeniny a upchávať presné komponenty v systéme, ako sú filtre, ventily atď.
Vysoké teploty môžu spôsobiť tepelnú rozťažnosť kovových komponentov v systéme, čo môže zmeniť vzájomnú polohu komponentov z rôznych materiálov alebo štruktúr. Táto zmena môže spôsobiť, že medzery medzi komponentmi budú príliš veľké alebo príliš malé, čo ovplyvní utesnenie a funkčnosť systému. V prípade presných mechanických komponentov môžu malé zmeny rozmerov spôsobiť poruchu. Vysoké teploty urýchlia proces starnutia elastických komponentov, ako sú gumové tesnenia a hadice. Zostarnutá guma stratí elasticitu, stane sa tvrdou a krehkou a nemôže si zachovať svoj pôvodný tesniaci výkon. To môže viesť k problémom, ako je únik oleja a pokles tlaku, a vo vážnych prípadoch môže viesť aj k bezpečnostným nehodám.
Kolísanie prietoku a tlaku v hydraulických systémoch môže nastať v dôsledku poklesu viskozity oleja a tepelnej deformácie komponentov spôsobenej stúpajúcimi teplotami oleja. Toto kolísanie ovplyvní stabilitu a presnosť riadenia systému a zníži kvalitu spracovania a efektivitu výroby zariadenia. Keď teplota oleja naďalej stúpa, systém sa môže dostať do stavu prehriatia. Nielenže to zhorší všetky vyššie uvedené problémy, ale môže to tiež spôsobiť odparovanie oleja a vytváranie bublín, čo spôsobí kavitáciu a ďalšie poškodenie komponentov systému.
Pri vysokých teplotách sa riziko požiaru výrazne zvyšuje, ak sú vo vnútri systému prítomné horľavé látky (ako sú niektoré typy hydraulických kvapalín). Okrem toho môžu vysoké teploty zhoršiť izolačný výkon elektrických komponentov (ako sú snímače, ovládače atď.), čím sa zvyšuje riziko elektrických porúch a skratov. Prehriatie systému alebo únik oleja môže spôsobiť popáleniny, otravu a iné bezpečnostné nehody. Olej môže tiež spôsobiť vážne chemické poškodenie, ak sa dostane do očí alebo pokožky.
Z dôvodu zhoršenia kvality oleja a poškodenia komponentov spôsobeného nadmernou teplotou oleja je potrebná častá výmena oleja a oprava a výmena poškodených komponentov. Tým sa výrazne zvýšia prevádzkové náklady hydraulického systému. Hydraulické zariadenie môže byť potrebné vypnúť kvôli opravám systému alebo výmene komponentov. To povedie k prerušeniu výroby a oneskoreniu objednávok, čo ešte viac zvýši ekonomické straty podnikov.
Preto pri použití hydraulického systému musí byť teplota oleja prísne kontrolovaná v rámci povoleného rozsahu a musia byť prijaté účinné opatrenia na chladenie a odvod tepla, aby sa zabránilo príliš vysokej teplote oleja. Zároveň by sa rôzne komponenty v rámci systému mali pravidelne kontrolovať a udržiavať, aby sa zaistilo, že sú v dobrom prevádzkovom stave, aby sa vyrovnali s rôznymi problémami, ktoré môžu nastať.